Корзина
16 отзывов
Велдон - ПСС
8 (800) 222-05-63
Контакты
  • Телефон:
    88002220563, Звонок Бесплатный.
  • Контактное лицо:
    Александр
  • Адрес:
    Волгоградский пр-кт, 42, корпус 23, email: zakaz@veldon.ru, Москва, Московская область, Россия
  • Email:
    zakaz@veldon.ru

Резервуар вертикальный стальной с алюминиевым понтоном РВСПА-2000 м3 для нефтепродуктов

  Резервуар вертикальный стальной с алюминиевым понтоном РВСПА-2000 м3 для нефтепродуктов
В наличииОптом и в розницу

Цену уточняйте

Написать
  • 8 показать номер 88002220563 Звонок Бесплатный.
  • Контакты
    • Телефон:
      88002220563, Звонок Бесплатный.
    • Контактное лицо:
      Александр
    • Адрес:
      Волгоградский пр-кт, 42, корпус 23, email: zakaz@veldon.ru, Москва, Московская область, Россия
    • Email:
      zakaz@veldon.ru

Звоните 8-800-222-05-63. Бесплатно.
ОПИСАНИЕ

Резервуарные металлоконструкции со стационарной крышей и алюминевым понтоном используются для хранения легкоиспаряющихся продуктов. Конструкция РВСПА предназначена для снижения скорости испарения и сокращения потерь от испарения продукта. Алюминевый понтон представляет собой дискообразное жёсткое покрытие, помещаемое внутри резервуара на зеркало продукта таким образом, чтобы оно покрывало не менее 90% площади зеркала. Вращение алюминеевого понтона обеспечивается с помощью направляющих в виде труб или вертикально натянутых тросов, Понтоны оснащаются патрубками для установки клапанов с целью исключения превышенной нагрузки на настил понтона.

Заводское изготовление резервуаров (РВС, РВСП, РВСПК) выполняется на основании рабочих деталировочных чертежей КМД, разработанных в соответствии с проектом КМ и утвержденного в установленном порядке технологического процесса, обеспечивающего выполнение требований ПБ 03-605-03 и ГОСТ 31385-2008.

Материалы, применяемые при изготовлении резервуаров должны подвергаться входному контролю на соответствие требованиям проектной и нормативной документации. Перед подачей в производство металлопрокат должен быть очищен от окалины и ржавчины, влаги, снега, льда и загрязнений. При невыполнении требований по плоскостности листового проката в состоянии поставки листы должны подвергаться правке на многовалковых листоправильных машинах.

Производство основных конструкций резервуаров может выполняться методом полистовой сборки или методом рулонирования. Методом рулонирования могут изготавливаться листовые конструкции стенки, днища резервуара, днища плавающей крыши, днища понтона, настила стационарной крыши. Изготовление этих конструкций осуществляется в виде рулонируемых полотнищ, свернутых в габаритные для транспортирования рулоны.

Продольные и поперечные кромки листовых деталей, предназначенных для изготовления рулонируемых полотнищ, а также стенок резервуаров (РВС, РВСП, РВСПК) при полистовой сборке подвергаются обработке строганием или фрезерованием.
Детали более сложной конфигурации получают механической, кислородной или плазменно-дуговой резкой.

Рулонируемые полотнища собираются, свариваются, контролируются и сворачиваются в рулоны на специальных установках для рулонирования. Наворачивание производится на специальные каркасы или на каркасы шахтной лестницы.
Последовательность сворачивания в один рулон полотнищ различных конструкций резервуара должна назначается исходя из обратной последовательности разворачивания этих конструкций при монтаже. Полотнища стенок резервуаров сворачиваются в рулон, с учетом их разворачивания на монтаже в направлении по ходу часовой стрелки.

При полистовой сборке детали стенок с обработанными кромками вальцуются на проектный радиус и укладываются в специальные контейнеры (ложементы) для транспортировки.

При сборке нерулонируемых конструкций не допускается изменение их формы, не предусмотренное технологическим процессом, а при кантовке и транспортировании – их остаточное деформирование.
При сборке нерулонируемых конструкций в новых, ранее не использовавшихся кондукторах, производится контрольная сборка конструкций резервуара (в объеме, не менее указанного в проекте КМ): центрального щита, радиальных и опорных элементов стационарных крыш; коробов понтонов и плавающих крыш.

В процессе изготовления металлоконструкции резервуаров (РВС, РВСП, РВСПК) маркируются. Различают монтажную и транспортную маркировки. Монтажную маркировку элементов одной марки, скрепленных в пакет допускается наносить только на крайних элементах. Транспортная маркировка наносится на каждом грузовом месте

Конструкции упаковываются с помощью специальных стальных приспособлений, формируя грузовые места, рассчитанные на перевозку любым видом транспорта в соответствии с действующими правилами и нормами.

Крупногабаритные нерулонируемые конструкции соединяются в пакеты с помощью привариваемых деталей крепления или деталей крепления с винтовыми соединениями. Мелкие конструкции и детали упаковываются в стальные контейнеры.

Нерулонируемые конструкции резервуаров (РВС, РВСП, РВСПК), а также наружные поверхности рулонов подлежат временной защите от коррозии на время транспортирования и хранения (не менее 6 мес) путем нанесения в один слой грунта ГФ-021, ФЛ-03К или равнозначных. По согласованию с заказчиком грунтование металлоконструкций может не производиться.

Конструкции резервуаров (РВС, РВСП, РВСПК) к месту монтажа должны транспортироваться в соответствии с действующими инструкциями по перевозке крупногабаритных и тяжеловесных грузов автомобильным транспортом и правилами дорожного движения, утвержденными в установленном порядке.

Сложно назвать хотя бы одну отрасль тяжелой промышленности, где вертикальные цилиндрические резервуары не были бы востребованы. В нефтедобывающей, нефте- и газоперерабатывающей промышленности, а также в нефтехимии чаще всего используются резервуары вертикальные для нефтепродуктов. В них помещается как сырая нефть, так и продукты нефтеперегонки. Также в этих резервуарах складируются промежуточные продукты крекинга и реформинга, химического синтеза и так далее.

РВС – Резервуар Вертикальный Стальной.
РВСП – Резервуар Вертикальный Стальной с Понтоном.
РВСПК – Резервуар Вертикальный Стальной с Плавающий Крышей.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Срок службы резервуара – 30 лет.
Относительная плотность продукта – до 1,0.
Максимальная температура хранения продукта – плюс 95° С.
Максимальный уровень налива продукта для резервуара до 5 000 м3 – на полную высоту стенки.
Внутреннее избыточное давление (номинальное) – 2,00 кПа.
Относительный вакуум (номинальный) – 0,25 кПа.
Производительность приема (раздачи продукта) из условия комплектации резервуаров
патрубками следующих диаметров:

резервуары 2000 и 3000 м3 — Ду 250 ÷ 400 (по 2 шт.);
резервуары 5 000 м3 — Ду 400 ÷ 600 (по 2 шт.).

Оборачиваемость продукта – 200 циклов в год.
Расчетная температура металла – не ниже минус 60°С.
Снеговая нагрузка (нормативная) – 4 кПа.
Ветровая нагрузка (нормативная) – 0,85 кПа.
Сейсмичность района строительства до 9 баллов.
Теплоизоляция стенки и крыши в базовом варианте отсутствует.

Характеристики
Тип резервуара по способу установки Вертикальный
Информация для заказа